Nosilci peči iz silicijevega karbida

Nosilci peči iz silicijevega karbida (SiC) so strukturne komponente pohištva-peči, nameščene med policami ali pod nastavki, pladnji in obdelovanci med visoko{1}}temperaturnim žganjem in sintranjem. Prenašajo obremenitve skozi pohištveni sistem peči, hkrati pa ohranjajo načrtovan razmik med policami in poravnavo.
Za trgovce na debelo, uvoznike, distributerje-pohištva za peči in proizvajalce keramične opreme je mogoče izdelati podpore po meri iz inženirskih risb, datotek CAD, fizičnih vzorcev ali določenih dimenzij. Izbor materiala in geometrijo podpore je mogoče pregledati glede na dejanske pogoje v peči pred proizvodnjo.

Ustrezen razred SiC je treba izbrati glede na temperaturo, atmosfero, mehansko obremenitev, nosilno geometrijo in pogoje toplotnega cikla.

Visoko{0}}temperaturna strukturna stabilnost
SiC ohranja uporabno mehansko trdnost in dimenzijsko stabilnost pri povišanih temperaturah. Dejanska zmogljivost delovanja je odvisna od kakovosti materiala, atmosfere v peči, uporabljene obremenitve, dimenzij podpore in cikla žganja.
Odpornost na toplotni udar
Visoka toplotna prevodnost in razmeroma nizka toplotna ekspanzija lahko pomagata zmanjšati temperaturne gradiente in toplotno obremenitev med ponavljajočim segrevanjem in ohlajanjem. To še posebej velja za pohištvo za peči, ki je izpostavljeno pogostim toplotnim ciklom.
Stabilnost-nošenja
Premer podpore, debelina stene, prečni-prerez, višina in razmik vplivajo na prenos obremenitve znotraj več{1}}nivojskega sistema peči. Pravilna geometrija pomaga ohranjati poravnavo polic in zmanjša prekomerno deformacijo pod delovnimi obremenitvami.
Dimenzijska doslednost
Nadzorovano oblikovanje, sušenje, sintranje, strojna obdelava in pregled dimenzij pomagajo ohranjati odobrene dimenzije. To je pomembno za nadomestne dele in ponovna veleprodajna naročila, pri katerih morajo nosilci ustrezati obstoječemu sistemu pohištva-peči.
Odpornost na kemikalije in obrabo
SiC zagotavlja odpornost proti obrabi in mnoga visoka{0}}temperaturna okolja obdelave. Ustrezen razred materiala je treba izbrati glede na glazuro, talila, pline iz peči, atmosfero in neposredne-kontaktne pogoje.

Proizvodnja zajema pripravo-surovin, oblikovanje, sušenje, visokotemperaturno-sintranje, strojno obdelavo in končni pregled. Kritične dimenzije, kot so višina, premer ali širina, ravnost in-specifične značilnosti risbe, je mogoče preveriti v skladu z dogovorjeno specifikacijo.
Proizvodni obrat obsega približno 40.000 m² z osmimi procesno-orientiranimi delavnicami, ki jih podpira oprema za pripravo materiala, oblikovanje, sintranje, strojno obdelavo in pregled.
Za ponovna naročila se lahko odobrene risbe, specifikacije materiala in zahteve za inšpekcijo obdržijo kot proizvodne reference. To zagotavlja definirano osnovo za proizvodnjo naslednjih serij po isti dogovorjeni specifikaciji.
Ustrezno inšpekcijsko dokumentacijo je mogoče dobaviti v skladu z zahtevami, dogovorjenimi pred proizvodnjo.

Peči za keramične ploščice –Nameščen med police peči za prenos obremenitev zgornje police in vzdrževanje načrtovanega navpičnega razmika med več-plastnim žganjem.
Peči za sanitarno opremo –Uporablja se za podporo polic, na katerih so izdelki, kot so umivalniki, podstavki, stranišča in drugi veliki keramični deli.
Tehnična in elektronska keramika –Uporablja se z nastavilci in pladnji za aplikacije, ki vključujejo aluminijev oksid, cirkonijev oksid, elektronsko keramiko, -odporno keramiko in druge tehnične keramične komponente, kjer je to primerno.
Ognjevarna in praškasta metalurgija –Uporablja se v več{0}}pohištvenih sistemih-peči, ki so izpostavljeni mehanskim obremenitvam in ponavljajočim se toplotnim ciklom.
Industrijske peči po meri –Zasnovan za podporne ureditve v opremi za serijsko in neprekinjeno termično-obdelavo v skladu s postavitvijo peči in zahtevami obdelovanca.

Za natančno ponudbo in tehnični pregled navedite:

Mere ali risba:Premer/širina, višina/dolžina, debelina stene, reže, utori in posebni profili.
Zahteva po materialu:RSiC, RBSiC/SiSiC ali delovni pogoji za izbiro materiala.
Pogoji peči:Najvišja temperatura žganja, atmosfera, cikel ogrevanja/hlajenja, obremenitev na nosilec in razmik med nosilci.
Količina:Potreben vzorec, količina naročila ali ocenjeno letno povpraševanje.
Pakiranje:Zahtevana izvozna embalaža ali posebna zaščita za dolge ali lomljive komponente.
O proizvodnji po meri-na podlagi risb, razvoju vzorcev, nadomestnih delih, ponovnih naročilih in dobavi v razsutem stanju lahko razpravljamo glede na aplikacijo.